鍛造是一種重要的金屬加工方式，根據(jù)加工方法和工藝特點，可以將其分為冷鍛和熱鍛兩大類。

　　冷鍛：冷鍛是在常溫下進行的鍛造過程，通常用于加工較小尺寸、簡單形狀和要求精度較高的零件。其特點包括：

　　加工溫度低，不易變形。

　　適用于硬度高、塑性低的金屬材料，如鋼鐵。

　　加工精度高，表面質(zhì)量好。

　　熱鍛：熱鍛是在金屬加熱至一定溫度后進行的鍛造過程，常用于加工大尺寸、復雜形狀和要求機械性能較高的零件。其特點包括：

　　加熱使金屬具有良好的塑性，易于成型。

　　適用于各種金屬材料，包括鋼鐵、鋁合金等。

　　生產(chǎn)效率高，成形能力強。

　　無論是冷鍛還是熱鍛，都需要相應的設備進行加工：

　　鍛造設備：包括鍛造機、鍛錘等，用于將金屬坯料進行壓力變形，形成所需形狀和尺寸的工件。

　　加熱設備：對于熱鍛而言，需要加熱爐或加熱爐爐膛，用于將金屬坯料加熱至適當溫度，提高其塑性，便于成形。

　　冷卻設備：用于快速冷卻鍛造后的工件，以提高其機械性能和結(jié)構(gòu)性能。

　　模具：根據(jù)所需工件形狀設計制造的模具，用于冷鍛或熱鍛時對金屬坯料進行成形。

　　鍛造作為一種重要的金屬加工方法，在制造業(yè)中具有廣泛的應用，可生產(chǎn)出各種形狀和尺寸的零件，被廣泛應用于航空航天、汽車、機械制造等領域。