常用鍛造加工方法及其優(yōu)缺點(diǎn)

自由鍛造

一、 自由鍛造是指使用簡(jiǎn)單的通用工具或直接在鍛造設(shè)備上下砧之間的坯料上施加外力，使坯料變形并獲得所需幾何形狀和內(nèi)部質(zhì)量的鍛造加工方法。自由鍛造法生產(chǎn)的鍛件稱為自由鍛件。自由鍛造主要用于生產(chǎn)小批量鍛件。使用鍛錘、液壓機(jī)和其他鍛造設(shè)備對(duì)坯料進(jìn)行成形并獲得合格的鍛件。自由鍛造的基本工藝包括鐓粗、拉伸、沖壓、切割、彎曲、扭曲、交錯(cuò)和鍛造。自由鍛造采用熱鍛。

二、自由鍛造工藝

包括基本工藝、輔助工藝和精加工工藝。自由鍛造的基本工藝包括鐓粗、拉伸、沖壓、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)開(kāi)和鍛造，而實(shí)際生產(chǎn)中常用的工藝是鐓粗、延伸和沖壓。

輔助工藝：預(yù)變形工藝，如壓鉗、壓錠邊、肩部切割等。

精加工工藝：減少鍛件表面缺陷的工藝，如去除鍛件的不平整表面和成形。

三、沖孔

優(yōu)點(diǎn)：

鍛造靈活性大，可生產(chǎn)小于100kg的小件，也可生產(chǎn)重達(dá)300t的大件；

使用的工具是簡(jiǎn)單的通用工具；

鍛造成形是使坯料在不同區(qū)域逐漸變形，因此鍛造同一鍛件所需的鍛造設(shè)備噸位遠(yuǎn)小于模型鍛造所需的噸位；

設(shè)備精度要求低；生產(chǎn)周期短。