鍛造和鑄造的區(qū)別

　　鍛造是利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法

　　鑄造——熔煉金屬，制造鑄型，并講熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛坯的成型方法

　　比較：金屬經(jīng)過鍛造加工后能改善其組織結(jié)構(gòu)和力學性能。鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實和焊合，其組織變得更加緊密，提高了金屬的塑性和力學性能。

　　鑄件的力學性能低于同材質(zhì)的鍛件力學性能。此外，鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫擠壓等工藝生產(chǎn)的鍛件，都是鑄件所無法比擬的

　　鍛造加工和鑄造加工工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品在性能上主要特點是：

　　鑄態(tài)的組織和鍛態(tài)的組織不同，鍛造材質(zhì)會有更好地抗彎強度和屈服強度，其綜合性能較好。直觀上說：鑄態(tài)軟弱，不抗沖擊；鍛態(tài)剛性好，加工后脆斷可能性小。

　　機械性能上，無論從抗拉強度 屈服強度 還是分子排列，都比鑄造的好的很多。鑄造件在生產(chǎn)中熔融的液態(tài)金屬填滿型腔冷卻，制件中間易產(chǎn)生氣孔。